屠宰汙水首要源自於圈欄清(qīng)洗、淋洗、屠宰以及它(tā)廠房地坪清洗、燙毛、剖解、副食生產加工、洗油等工藝所出現的汙水。
水質特征
1.屠宰汙水通常呈紅褐色,有刺鼻的腥臭味,這其中包(bāo)含大量的血(xuè)汙、油脂(zhī)質、毛、肉屑(xiè)、骨屑、內髒雜物(wù)、未消化的東西、排泄物等汙物,固態(tài)懸(xuán)浮(fú)固體成分高。
2.屠宰汙水物質成分高,可生(shēng)化性好這(zhè)其中濃度(dù)較高的有機質不宜溶解,解決難度係數比較大,宰汙水中(zhōng)的營養物首要是氮、磷,這其中氮首要以物質或銨鹽方式普遍存在,而(ér)磷首要以(yǐ)磷酸鹽(yán)的方式普遍存在。
設計思路(lù)
依據屠宰汙水特征和解決難點大致設(shè)計思路是:
(1)一級解決:排(pái)出的汙水依次(cì)流過粗細兩道格柵,首要清除比較大(dà)懸浮固體和(hé)懸(xuán)浮物,避免(miǎn)汙水提(tí)升泵等機(jī)械設備堵住。隨後流入隔油沉(chén)澱池,汙水(shuǐ)中包含泥砂等,這些可根據自(zì)然沉澱清除,沉澱的泥砂定期用汙(wū)泥泵打入汙泥濃縮罐。油脂則漂浮在水麵,能夠 人工撈出回收解決。由於其汙水水質水量波動比較大,以保障事後解(jiě)決實際效果和運作可靠性,在解決工藝流程中設置調節池,以均化水質水(shuǐ)量。保證(zhèng)係(xì)統平穩運作。還可(kě)以根據調節池均化其本身的酸、堿度,以使汙水的pH值滿足(zú)事後處理工藝的要求。汙水中包含的血汙、油脂、油塊等,根據混凝氣浮得到有效(xiào)的清除。
(2)二級解決:對於屠宰汙水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5,預處理流程中無法徹底(dǐ)清除,故二級解決采(cǎi)用生(shēng)化解決,本設計采用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸(suān)化池首要目的將生物(wù)大分子物質轉化成小分子物質,以便在好氧流程中進一步得到清除。
(3)三級解決(jué):好(hǎo)氧解決後的(de)出水,溢流到沉(chén)澱池中,沉(chén)澱後上清水(shuǐ)進入(rù)消毒池,沉澱(diàn)池中的汙泥定期用泥(ní)漿泵打入汙泥濃縮罐中。

工藝流程(chéng)
源自屠宰場的汙水(shuǐ)經格(gé)柵(網(wǎng))清除汙水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體後自流入隔油池,清除大部分油脂和泥(ní)砂後進入調(diào)節池,經調節池調節水質(zhì)水量後,並保證事(shì)後解決設(shè)備的正常運作。通過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉澱一(yī)體機。前期清除水麵(miàn)懸浮固體(ss),去(qù)除率達90%以上,出水進入一體化廢水處理(lǐ)設備(bèi),一體化廢水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉澱池組成),汙水在水解酸化池進(jìn)行酸化解決,根據厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉化成低分子物質;經(jīng)水解酸化池流入接(jiē)觸氧化池進(jìn)行生(shēng)化反(fǎn)應後再進入沉(chén)澱池,出水經過濾消毒達標排放。
應用分析
充(chōng)分考慮到豬屠宰廢(fèi)水水質特性,對比各(gè)類解決方法的(de)優點和缺點,算(suàn)出(chū)現階段豬(zhū)屠宰汙水最經濟發(fā)展合理的解決工藝技術為:以生物法為核心(xīn),輔助必要的物理、化(huà)學等辦法作預備處理。比如以選用生物解決法為主體的二級SBR法工藝線路解決作用(yòng)比較好。在北方地區,特別是經濟發展(zhǎn)不繁榮的(de)北方地區,充分考慮到平均溫度低(dī),占(zhàn)地麵(miàn)積需求小,運作花費需求低等(děng)各種因素,深井曝氣法(fǎ)為優選辦法。
厭氧生物解決價格低,但無法比較好(hǎo)地清除氨氮,故針對出水水質需求較高的情況下,通常(cháng)通過厭氧(yǎng)解決後,還需進行好氧解決或(huò)選用化學法清(qīng)除氨氮才可以達到水(shuǐ)質排放需求。好氧法不但可以獲取很高的CODcr去除率,而(ér)且還能清除氮、磷(lín),但成本很高,所以針對高(gāo)濃(nóng)度豬(zhū)屠宰廢水(shuǐ),通常首先經厭氧生物法解決(jué),然後采用好氧法解決,綜合性采用厭氧和好氧生物法的優勢,可以獲取高CODcr去除(chú)率,同時(shí)清除氮、磷,還節省成本(běn)。
選用生物(wù)法解決豬(zhū)屠宰廢水可充分考(kǎo)慮到回收利用問題。活性汙(wū)泥通過相應解決後,可充當飼料原料用[24],還可回收利用豬(zhū)屠宰廢水中的蛋白和脂肪酸,產品可作為飼料原料,還(hái)能生產製造沼氣和(hé)無害肥。達標開發能(néng)源,廢物利用,又推動(dòng)農業養殖業發展(zhǎn)的(de)目的(de),是一項具有生態平衡(héng)良性循環的(de)可持續發展工程項目。豬屠宰廢水的治理經驗針對城市和(hé)養殖業(yè)糞便汙染(rǎn)的治理有著比較好的實用(yòng)價值。

設備原理
考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物(血汙、毛皮、雜物 染物等),因而提(tí)前用格柵應當阻攔下來,以(yǐ)確保事(shì)後設備的正常運作,由於豬(zhū)屠宰廢水中包含血(xuè)汙、油脂等大分(fèn)子有機物存(cún)在,直接進到(dào)好氧將很(hěn)難降解,因(yīn)而格柵出水進到化(huà)糞池。屠(tú)宰(zǎi)場現有化糞池可(kě)以具有相應的解決作用,但現有出水濃度依(yī)然很高(gāo)而且攜帶一部分油脂,以便(biàn)減輕事後解決設備的負(fù)載,因而(ér)充分(fèn)考慮到在前(qián)端加一座隔油池以清除油脂(zhī)。
屠(tú)宰場由於工作時間的各種因素(sù),它的排出(chū)汙水周(zhōu)期時間跟其餘汙水排放周期時間有所不同,它首(shǒu)要集中在晚上排放,因而必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以確保全套設(shè)備的正常運作,減輕對事後設備產生的衝擊性負(fù)載,廢水經調節池收集(jí)然後通過泵泵入事後解決設備。廢水通(tōng)過前端化(huà)糞池解決後,廢水中依然包含大部分大分子有機汙染物,因而需(xū)要進一步(bù)對其降解(jiě)為小分子物質,為事後好氧生化做準備,而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標,因而務(wù)必設備好(hǎo)氧—缺氧的更替運行環境來達標硝化—反硝化的更替運作來達標脫氮除磷的作(zuò)用,此處通過設置水解酸化池將事後好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現。
汙水通過水解酸化池後進人好氧池(chí),在此將好氧池分成兩段,它(tā)的作用取決於在不一樣的好氧(yǎng)段,微(wēi)生物按照自然環境不一樣(yàng)而展現(xiàn)的空間的分布,具(jù)有針對性,擁(yōng)有更(gèng)佳的清除功效。汙水通過前端每個生化處理設備解決(jué)後(hòu),有機(jī)汙染負(fù)荷較大程(chéng)度取(qǔ)得溶解。但汙(wū)水中對比度仍然(rán)很難符合標準,以便對對比度的清除,並同時考慮到對COD的降(jiàng)低和氨氮及總磷的(de)降(jiàng)低,為此在此設置混凝沉(chén)澱池(chí)而且(qiě)投加可操作性的藥劑。沉澱池出水(shuǐ),進人消毒池,然後zui終達標(biāo)排放。


