根（gēn）據垃圾滲濾液的特點和處理的一般規律，生活垃圾滲濾液的設計難點在於（yú）如何應對水質水量的變化對係統的影響、高濃度有機物及氨氮的穩定高效去（qù）除、出水持續達標及次生汙染物的無害化、減量化處理。
針對以上問題，結（jié）合目（mù）前常（cháng）用處理工藝，即（jí）“調節池+厭氧係統+MBR係統+深（shēn）度膜處理係統(納濾+反滲透)”為（wéi）核心的（de）處理工藝。參照實際工程案例的運（yùn）行情況，綜合設計經驗考慮應對措施概括如下：
(1)水量波動應變能（néng）力論（lùn）述
滲濾液水（shuǐ）量隨著季節或（huò）天氣的變化而波動，一般冬季幹（gàn）旱時節（jiē）水量較少（shǎo），汙染物濃（nóng）度高;夏季多雨季節水量較多，汙染（rǎn）物濃度較低。因此，在項目設計中，全工藝流程所有工藝單元、處理設備均有一定餘量，可應變一定範圍內的水量（liàng）衝擊，滿足水量（liàng）季節或天氣變化的要求。
(2)水（shuǐ）質波動應變能力論述
1)工藝中MBR係統（tǒng）采用（yòng）外置管式超濾膜進行泥水分離（lí），與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性汙泥濃度(大於15g/L)，這無疑增強了係統對水質變化的耐（nài）衝擊負荷（hé）;而雨季導致的係統進水有機負荷降低可以通過改變管（guǎn）式膜回流來調節係統汙泥（ní）濃度，保證係統運行穩定;
2)針對運行水（shuǐ）質突然惡化(垃圾的季節性（xìng）變化（huà）導致滲濾液汙染（rǎn）物（wù）含量（liàng）變化，可能出現厭（yàn）氧出水碳氮比不足等)導致生化池汙泥生長異常、脫氮效果差的（de）情況，設置厭氧超越管，保證生化池內碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標滿足工藝單元出水目標;
3)MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回（huí）流比在10倍以上，強化了脫氮效果。同時，生化進水與回流硝化液（yè）充分混合，也可有效緩衝（chōng）進水汙（wū）染負（fù）荷變化，減小（xiǎo）瞬間衝擊;
4)針對生化反應導致生化池溫度過高影響反應器正常（cháng）運行（háng）的情況，設置冷卻係統來嚴格控（kòng）製各工藝段的運行水溫。
5)針對係統受衝擊時汙泥性（xìng）狀惡化，曝氣產生大量泡沫的情況設置了（le）消泡係統，包括添加消（xiāo）泡劑;
6)膜生化反應器曝氣風機（jī）設計為變頻控製，可有效地應對水質波動，避免曝氣量過大加（jiā）速汙泥（ní）老化，曝氣量太小導致硝化反應不充分。
(3)高濃度有機汙染物去除能力論述
滲濾（lǜ）液（yè）中有機汙染物濃度高即COD、BOD濃度高是其處理難點之一，傳統的處（chù）理工藝難以達到（dào）較好並且穩定（dìng）的出水水質（zhì）。
針對滲濾液高COD、BOD的水質特點，選擇容積負荷率高，工藝成熟，運行穩定的（de）高效（xiào）厭氧反應（yīng）器，保證高效厭氧去除有（yǒu）機物的同時，解決了厭（yàn）氧反應器處理垃圾滲濾液常出現的問題，保證85%的有機物在厭氧階段得到有效降解。
同時，外置式膜生化反應（yīng）工藝采用了（le）生化（huà）與超濾膜相結合的方式，使微生物菌群被完全被截留在生物反應（yīng）器內，生化池中能保持更高的活性汙（wū）泥濃度，大大提高了氨氮、總氮的去除效果。保證了較好（hǎo）的出水水質，且水質穩定。
(4)高濃度氨氮去除能力論述
生化工藝針對高濃度氨（ān）氮化合物選擇A/O為主體的工藝，確保生化階段保留（liú）足夠的停留時間。
硝化係統中進行脫氮的硝化微生物(硝化菌)屬於自（zì）養微（wēi）生物，其（qí）微（wēi）生物繁殖速度較慢，即世代周期較長，在實際設計和工（gōng）程運（yùn）用中體（tǐ）現為硝化泥齡必須（xū）很長，傳統的反（fǎn）硝化、硝化工（gōng）藝受製於反應器的尺寸、汙泥流失（shī）等因素在處理（lǐ）高濃度（dù）氨氮的廢水（shuǐ）時（shí）往往不能夠硝化完全（quán），而MBR膜生化反應（yīng）器工藝由於其對微生物完全截留，使微（wēi）生物的泥齡遠超過了硝化微生物生長所需的時間，並且可以繁殖、聚集達到完全（quán）硝化所需的微生物濃度，這樣使得氨（ān）氮能夠完全硝化。工程實例表明，兩級A/O+外置式（shì）膜生化反應工藝的氨氮去除效（xiào）果可以達到95%以上。
(5)預處理除渣能力論（lùn）述
垃（lā）圾滲（shèn）濾液水中泥沙、懸浮物（wù）、纖維物（wù）含量較高，若（ruò）沒有在預處理期間得到有效控製，進入後續膜係統後會造成堵塞超濾（lǜ）橫截麵，影響膜通量的情（qíng）況。設計時采用配有自動高壓反衝洗和刮渣係統的固液分離除渣機，柵距（jù）小於（yú）1mm，能有效將泥沙、毛發、纖維等有效截流，從而保證後續生化（huà）及膜係統的穩定運行。
(6)夏、冬季不（bú）同氣候特點（diǎn）應對措施
1)溫度控製
采用中溫厭（yàn）氧（yǎng），在厭（yàn）氧進水前采用蒸汽對滲濾液加熱，將溫（wēn）度控製在35~38℃。
夏季高溫主要對膜生（shēng）化反應器影響較大，當反應（yīng）器溫度高於40攝氏度時，好氧微生物將會死亡，氧利用率變低，因此膜生化反應器（qì）設有配套的冷卻係統，當反應器內反應溫度過（guò）高時，冷卻係（xì）統啟動對生化進行冷卻，將溫（wēn）度降至30~35攝氏度（dù）。
冬季氣（qì）溫（wēn）較低時，由於膜生化反應器為高負荷生（shēng）化反應，生化降解過程中，有機物、氨氮的氧化過程，部分化學能轉化為熱（rè）能，溫度有（yǒu）所升高;動力設備風機、水泵運行（háng）過程機械（xiè）能轉化為熱（rè）能，也使溫度有所（suǒ）升高，超濾混合液回（huí）流到生化池循環維持液體相對穩定的溫度。根據熱平衡計算以及部分工程實例均表明，膜生化反應（yīng）器采用保溫設（shè）計後，生化反應溫度可維持在30攝（shè）氏度以上，不需要輔以額外的加（jiā）熱措施。
膜處理設備安裝在室內（nèi），基本不受氣溫變化影響。
2)夏、冬季水質水（shuǐ）量變換的控製措施
滲濾液水量水質隨著季（jì）節或天（tiān）氣的變化而波動，一般情況下，夏季雨量大，滲濾液量大，濃度相對較低，厭氧進水濃度相對較低，低於40000mg/L，冬季雨量少（shǎo），滲濾液量小，濃度較高，當滲濾液量減少時可以隻開一組進行運行，節約運行費（fèi）用。
(7)係統耐腐蝕能力（lì）論述
垃圾滲濾液水質複雜，腐蝕（shí）性強，滲濾液處理係統的抗腐蝕性關係到係統的處（chù）理效果及使用壽（shòu）命。設計時針對係統的抗腐（fǔ）蝕性提出多項措施，所有與滲濾液接觸的設備、管道、閥門均采用耐腐蝕材質，並做防腐（fǔ）處理，保證（zhèng）整個滲濾液處（chù）理係統具有優良的防腐蝕性能。
綜上所述，通過分析垃圾滲濾液的特點，結合實際工程項（xiàng）目中遇到的問題，針對性的（de）優化設計方案，以達到更為穩定、可靠、高效的處理效果，起到（dào）保護環（huán）境減少（shǎo）汙染的目的。
