沙田汙水處理廠(英語：Shatin Sewage Treatment Works，縮寫：STSTW)位於（yú）香港（gǎng）新界沙田區馬料水水（shuǐ）廠街1號，鄰近沙田馬場，是一所傳統工藝汙（wū）水處理廠，始（shǐ）建於1982年，麵積約（yuē）相等於30座足球場，采用二級(生物)處理程序處理由沙田、馬鞍山及大埔白（bái）石角（jiǎo）地區排放的汙水。
第一期及第二期已完成，而第三期擴建（jiàn）工程亦於（yú）2010年年中完成，每日可處理23萬立方米汙水和120公噸汙泥。
沙田（tián）汙水處理廠是香港目前最（zuì）大規模的（de）二級汙水處理廠，服務沙田及馬鞍山約60萬居民（mín）。將（jiāng）來，此汙水處理廠將重置（zhì）於（yú）一河之隔的（de）亞公角山體（tǐ）內(以（yǐ）岩洞方（fāng）式建造)，而麵積（jī）將比（bǐ）赤柱汙水處理廠大15倍。
鳥瞰沙田汙水處理廠
沙田汙水處理（lǐ）廠歡（huān）迎銘牌
沙田汙水處理廠曆（lì）史
沙田汙水處理（lǐ）資訊中心
沙田汙水處理計劃於1973年開始研究以配（pèi）合新界第一個衛星城市沙田的發展。1975年在現時（shí）賽馬會體藝中學的位置建造臨時汙水處理廠，采用多間（jiān）隔式組合處理池及表麵曝氣機操作，待（dài）永久汙水處理（lǐ）廠啟用後才告拆卸。
另（lìng）外，香港中文大學亦在1968年建造了私家汙水處（chù）理處，專門處理大學建築物排出的汙水(除範克廉樓使用化糞池至（zhì）今（jīn）外)，直到1982年才並入（rù）沙（shā）田汙水（shuǐ）處理廠排汙網（wǎng）絡（luò）。
沙田汙水（shuǐ）處理廠第一期的入水口、基本及初級處理（lǐ）設施於1982年投入服務（wù），整個第一期汙水處（chù）理設施包括二級處（chù）理（lǐ）在1984年落成後全麵操作。第二期於1986年相繼完成，兩期設施可為沙田及馬鞍山區居民處理每天約20多萬立方（fāng）米的汙水（shuǐ）。
隨著沙田及馬鞍山急速發展，第三期擴展（zhǎn）於2001年2月開始興建，第一及第二階（jiē）段設施於2004年底及2005年底（dǐ）先後落（luò）成啟用，餘下工程在2010年全部完成，可以處理84萬人每天（tiān）生產約34萬立方米的汙水。
第3階段擴建工程
建造汙水入口設施（shī），包括1條曝氣沉砂槽、2套隔濾砂（shā）礫設備、2條流量控製及（jí）測（cè）量槽和1個細（xì）隔柵;
建造10個初級沉澱池和相關的汙泥泵房（fáng）;
建造10個曝（pù）氣池、1間鼓風機房和相（xiàng）關的（de）排水泵站;
建（jiàn）造20個最（zuì）後沉（chén）澱池和相關的（de）汙泥泵房;
設置紫外光消毒設施;
建造汙泥處理設施，包（bāo）括6個汙（wū）泥消化池、1間（jiān）鍋爐房、1間汙泥脫水房（fáng）連附屬（shǔ）設施，以及擴建（jiàn）現（xiàn）有的（de）汙泥濃縮房;
建造1座化驗所，包括設置所需設備、辦公室和（hé）相關的貯物地方;
修（xiū）建12個現有的曝氣（qì）池和24個現有的最後沉澱池。
搬遷岩洞
發展局局長林鄭月娥於2010年考察北歐城市有關（guān）岩（yán）洞的發展後，聘請顧問作出開（kāi）拓山洞成本及釋（shì）出土地價值等相關財務評估，於2011年2月24日透露將沙田汙水處（chù）理廠搬遷到對麵亞公角岩洞內(女婆山)的可行性（xìng）極高（gāo），從而釋出（chū）約28公頃（qǐng）高價值、優質（zhì）的臨海土地作為房屋及其他用途（tú）。
2013年3月，研究顧問及獨立（lì）專家（jiā）評審團經複檢後，確定與沙（shā）田汙水處理廠相隔城門河的亞公角女婆山為（wéi）最佳重置選址（zhǐ），該處屬於堅（jiān）固的花崗岩地質，無明顯的軟弱帶及斷層，非常適合建設大型岩洞，而且於上址進行搬遷工程不需要征用大量私人土地。
顧（gù）問報告正在評估搬入岩洞後的沙田汙水處理廠的氣味影響;通過實（shí）驗室風洞測試，就亞公角女婆（pó）山（shān）一帶的環境、風速和風向分析，初步評估顯示，透過適當的氣味控（kòng）製措施及山上遠離居民的通風口，重置後的沙田汙水處理（lǐ）廠不會產生不良氣味滋（zī）擾附近社區;研究顧問將（jiāng）會進一步計劃最合適的氣味（wèi）控製措施及通風（fēng）口位置的（de）方案。有關部門最快將會於（yú）同（tóng）月月底（dǐ）在上址進行土地勘測工程，於同年年（nián）中展開第二階段公眾參（cān）與活（huó）動（dòng）。
初步資（zī）料顯示（shì），如果采用鑽爆方法建造項目的主體部分的岩洞，由（yóu）於鄰近樓宇與（yǔ）有（yǒu）關岩洞位置有相當距離，以現（xiàn）今先進技術及監控（kòng）措施，能夠有（yǒu）效果地（dì）防止工程（chéng）對鄰近（jìn）樓宇結構造成不良影響。
2018年10月（yuè）立法會財務委員會通過（guò）20.7億元撥款展（zhǎn）開工程，首階段工程於2019年開展，2030年完成（chéng），建成後將成為（wéi）亞洲最大（dà）型人工岩洞汙水處理廠，並設立全港首個“經處（chù）理汙水冷卻係統”，透過“已處理的汙水”為（wéi）廠房內的機器（qì）降（jiàng）溫，而騰出原址28公頃土地可用作發展用（yòng）途，擬議作住宅、高科技和知識型產業用途。
遷（qiān）入岩（yán）洞（dòng）後的通風豎井（jǐng）設於女婆山西南，即亞公角山路末端，與（yǔ）最接（jiē）近的較大型居民區富（fù）安花園保持約1公裏（lǐ）距（jù）離以避免氣味（wèi）問題影響。不過由（yóu）於建築成本增加，工程費用超過300億元(2017年估算)，較2014年估算的250億元多50億元。
沙田汙水處（chù）理廠鳥瞰
沙田汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠模型
收集汙水
沙田汙（wū）水處理廠集水區模型
汙（wū）水處理廠入水
沙田汙水（shuǐ）處理廠集水區麵積達（dá）69平（píng）方公裏，沙田及馬鞍山，以及大埔區（qū）白石角共有18個汙水泵房，將收集到的汙水送到沙（shā）田汙水處理廠，外圍泵房以沙田主汙水泵房及馬鞍山汙水泵房為主，合占總輸水量的（de）97%，各泵房（fáng）的輸水比例如下。
沙田主汙水（shuǐ）泵房(76.8%)(簡稱（chēng）沙田大泵房)
馬鞍山汙水泵房(19.5%)
中文大學汙水泵房(2.5%)(簡稱新大學泵房;取代於1969-1982年（nián）間使用的中大私家（jiā）汙水處理廠)
大圍（wéi）汙水泵房(0.9%)
亞公角汙水泵房、白石角1-3號汙水泵房及其餘泵房(0.3%)
沙（shā）田汙水泵房
馬鞍山汙水泵房
大圍真空泵房
亞公角汙水泵房
處理汙水
細隔柵
沉砂池
曝氣池
混合液分配槽
平流式最後沉澱池
幅流式最後沉澱（diàn）池
放流水毒性測（cè）試
一級處理
幼隔篩(Screening)
沙田汙水處理廠（chǎng）有（yǒu）8台細隔柵，可篩除汙水（shuǐ）中直徑6毫米或以上的大尺寸渣滓。
螺旋式（shì）運輸帶(Screw Conveyor)
用以（yǐ）收集篩除出來的廢物（wù）。
除（chú）砂(Grit Removal)
經隔篩的汙水會流入曝氣沉砂池(Aerated Grit Channel)，沉澱後的砂礫會被抽到分砂（shā）機（jī）(Grit Classifier)，汙水再流往流量槽。
流（liú）量測量(Flow Measurement)
沙田汙水（shuǐ）處理廠有8條特別設計的流量槽(Flume Channel)，利用超聲波水位感應器（qì）準確計算入水流量，作為汙水處理廠重要的運行指標。
初級沉澱（diàn）池(Primary Sedimentation Tank)
汙水繼而進入（rù）初級沉澱（diàn）池（chí），大約50%懸浮固體廢物會在此沉澱成為初級汙泥（ní）(Primary Sludge)。沙田（tián）汙水處理（lǐ）廠共有21個初級（jí）沉（chén）澱池，每（měi）個池的體積為（wéi）55x13x3米。水力停留時（shí）間約（yuē）2小（xiǎo）時，較重（chóng）的（de）懸浮物會積聚在池底（dǐ），較輕的則浮在水麵（miàn），池內裝設自（zì）動鏈刮係統(Automatic Chain and Flight Scraper)，將（jiāng）沉底及浮麵的汙染物（wù）收集（jí）後（hòu）作進一步處理。
二級（jí）（生物）處理
二級(生物)處（chù）理(Secondary (Biological) Treatment)是利（lì）用微生物分解汙水中的汙染物。沙田汙水處理廠采用A/O活性汙（wū）泥法，即使活性汙泥（ní）懸浮於汙水中，同時曝氣（qì），讓活性汙泥與汙水中汙染物與溶解氧充分接觸，汙泥中微生物利（lì）用汙水中（zhōng）汙染物作為營養生長繁殖（zhí），汙染物得以降解。
曝氣池(Aeration Tank)
沙田汙水處理廠共有22個曝氣池（chí），單體尺寸為88x13x5米，有效（xiào）容積（jī）5,720立（lì）方米，分為前端的缺氧區(不用曝氣，占28%全池（chí）麵積)和之後的曝氣（qì）區（qū）(占72%全池麵積)兩部分，缺氧區設有攪拌機(Mixer)，而曝（pù）氣區設有約2000個空（kōng）氣（qì）擴散器(Air Diffuser，每天（tiān）耗氣量約40,000-100,000立方米)、回流泵及管道，有機汙染物最終分解為二氧化碳、水及氮氣等。
經初級沉（chén）澱的（de）汙水流入曝氣池作生物處理，壓（yā）縮空氣（qì）經管道及擴散器輸送（sòng）到曝氣區，為微生物提供生長所需的氧氣。汙水中的有機物在好氧環境下被好（hǎo）氧微生物氧化分解，同時硝化（huà）細菌進行（háng）硝化（huà）作用，將銨鹽氧化為硝酸鹽。富含硝酸鹽的汙水被回流到曝氣池前端的（de）缺氧區(Anoxic Zone)，進行反硝（xiāo）化作用，將硝酸鹽和亞硝酸鹽被還原為無害的氮氣，釋（shì）放於空氣中，汙水中含氮汙染物得以降解。
最後沉澱
混合液自曝氣池出水（shuǐ），經（jīng）配置有流量控製水閘(Flow Control Penstock)的分水槽進入最後沉澱池（chí）。
最後沉澱池(Final Sedimentation Tank)
沙田汙水處理廠共有24個幅流式最後沉澱池(直徑27.5米（mǐ）)及20個平（píng）流式最後沉澱池(42x12x5米)，利用物理沉澱或浮除原理，將汙水中大部分活性汙泥和懸（xuán）浮物質清除，上層澄清的（de）放流水經收集槽輸往池側的磚紅色泵房作排放。
沉澱池底的活性汙泥（ní）會經由地下（xià）管道（dào）輸往回（huí）流活性汙泥泵房的水井，大部分會回流至曝氣池曝氣段，餘下的稱為剩餘（yú）汙泥(Surplus Activated Sludge)，經濃縮後再送往消化（huà）缸處（chù）理。
消毒
經過（guò）二級處理的汙水（shuǐ）可清除汙水中（zhōng）達99%的病菌，為要進一步減低病菌的風險，處理後的汙水需再經消毒然後才排放到附近水體。沙田汙水處理廠使用紫外光照射消毒技術，合乎經濟效益而又（yòu）符（fú）合（hé）環境標準（zhǔn）。整項紫外光消毒工（gōng）程將於2008年初展開（kāi），於2009年完（wán）成。
空（kōng）氣（qì）擴散器（qì）
溶解氧測量計
沉澱池底的活性汙泥
回流混合液槽
初（chū）級沉澱池（chí）
曝氣池池麵
最（zuì）後沉澱池池麵
清潔的放（fàng）流水
處理汙泥
回流活性汙泥泵房
氣提式消化缸
發電機房
汙泥儲存（cún）缸
汙泥脫水機房
汙泥消化
回流活性汙泥(Return Activated Sludge，簡稱RAS)
在最後沉澱（diàn）池底部的活性（xìng）汙泥由4台離心泵(Screw-Centrifugal Pump)回流到曝氣（qì）池曝氣段入（rù）口，以（yǐ）確保池內有足（zú）夠活性汙泥量和微生（shēng）物量，維持汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠的正常運行。每台泵（bèng）由（yóu）一個68千瓦馬達帶動（dòng），最高流量每秒0.517立方米，回（huí）流比（bǐ）為100%。
剩餘活性汙（wū）泥（ní）(Surplus Activated Sludge，簡稱SAS)
剩餘（yú）活性汙（wū）泥由汙泥泵送到6台離心機〈Centrifuge〉加以（yǐ）濃縮（suō），再輸送（sòng）往厭氧汙泥消化缸。
剩餘汙泥處理與處（chù）置
1、厭氧消化
沙田汙水處（chù）理廠共有14座厭氧汙泥消化缸（gāng）(Anaerobic Sludge Digestion Tank)，第一及第二（èr）期8個（gè）是氣提（tí）式(Gas Mixing Type)消化缸，每個缸容量2960立方米，利用壓縮沼（zhǎo）氣攪拌（bàn）汙泥，其餘（yú）6個位於第三期是（shì）機械攪（jiǎo）拌式(Mechanical Mixing Type)消化缸，每個缸容量（liàng）3720立方米，利用內置機械循環攪拌泵攪拌汙泥。
初級汙泥及濃縮後的剩餘活性汙泥在汙泥消化缸內進行厭氧（yǎng）消化過程，消化缸內保持在攝氏35度左右，利用有機生物在厭氧的環境下發酵分解汙泥中有機物質達到穩定狀態。
2、沼氣
在（zài）厭氧消化過程中會產生沼氣，內含甲烷，可作燃料推動發電機。沙田汙水處理廠配備雙燃料（liào）發電機(Dual Fuel Generator)，以沼氣或柴油發動（dòng），可輸出（chū）1100千瓦電力。
3、汙泥脫水(Sludge Dewatering)
消化後的汙泥先以離心式脫水機(Dewatering Centrifuge)脫水，然（rán）後運往屯（tún）門汙泥焚化爐處（chù）理。
雙（shuāng）燃料發電機
甲烷氣（qì）缸
柴油缸
發（fā）電（diàn）機（jī）房變壓器
氣（qì）提式攪拌器
旋轉輸送帶
離心式脫水機
回流活性汙泥泵房內（nèi）設施
汙泥及汙水測試
沙田中央化驗室(Shatin Central Laboratory)於2004年5月搬遷到沙田汙水處理廠化驗室大樓，由1名化驗師、5名一級技術員（yuán）、14名二（èr）級技術員及1名服務員協同運作，每月負責測試約3,000個汙水（shuǐ）及20,000個汙泥樣本，主要測試包括（kuò）生化需氧量、化學需氧（yǎng）量、總懸浮固體、總固體(Total Solids)、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽（yán）氮(Nitrite Nitrogen)、總克氏氮量(Total Kjeldahl Nitrogen)、正磷酸鹽(ortho-Phosphate)、總磷量(Total Phosphorus)、氯化物、硫化物（wù）、重金屬、微生物顯微鏡觀察、毒性（xìng）、大腸杆菌及紫外光透光率等（děng）。數（shù）據結果用於確定放流水（shuǐ）能符合香港環保署排放標準及為汙水處理廠工作人（rén）員用以控製處理程序。
活性汙泥回流技術
傳統的汙水處理包（bāo）括了兩輪沉澱程序，在初級沉澱池和（hé）最後沉澱池之間的生物處理池（chí），加入（rù）可以侵蝕微細汙染物的微生物，處理初級沉澱時未（wèi）能夠分解的汙染物，而微生物則（zé）會留在沉澱的剩餘活性汙泥中，可以回流到最終沉澱池池內再用，其（qí）餘汙泥（ní）則濃縮（suō）處理，經過脫水後運輸至屯門源.區汙泥焚化爐。
2012年，渠務署成功研發“混合沉澱”技術，新技術將微生物直接（jiē）回流到初級沉澱池，提早分解汙染物，改進汙泥質素，以減少後期處理的程序及時間。
應用此（cǐ）技術所需要（yào）的設備（bèi）的成本約12萬港元，每（měi）年運作費用約8萬港（gǎng）用，使用新技術比較以往每年節省560萬千瓦（wǎ）時能源，減少（shǎo）碳排放（fàng）3,000公噸、減少排固體廢物700噸，節省約430萬港元電力費用。同年，渠務（wù）署（shǔ）為沙田汙水處理廠引入上述。
此技術獲得了由香（xiāng）港環保卓越計（jì）劃頒發的2012年“環保創意卓越獎”優異獎及由香港工程師學會頒發的“工程創意大獎2012/13”科技組別（bié）冠（guàn）軍[7]。
殺泥技術測（cè）試
香港科（kē）技大學發明殺泥技術汙水處理方法（fǎ），將（jiāng）硫酸鹽還原菌應用於汙水處理，能夠減少逾9成的汙泥量，節省逾半汙水處理費用、淨化時間及儲存汙泥空（kōng）間。硫酸（suān）鹽還原菌的好處（chù）是生長速度慢、然而效率（lǜ）高，能（néng）夠減（jiǎn）少汙泥量及緩和臭味。以香港的汙水（shuǐ）量（liàng）計算，傳統（tǒng）技術每（měi）日產生約2,000公噸汙泥，殺泥技術則可以大幅度地減（jiǎn）少至200公噸以下。
於2013年4月起至2015年4月，沙田汙水（shuǐ）處理廠進行該項技術的大（dà）型試驗，每日平均處理1,000立方（fāng）米汙水（shuǐ）。項目獲（huò）得渠務署和（hé）創新及科（kē）技基金等（děng）資助共約2,460萬港元，為（wéi）香港資助金（jīn）額最高的獨立環境保護科技研究項目[8]。
水排放
大埔汙水處（chù）理廠經生（shēng）物（wù）處理過的放流水，經海（hǎi）底壓力管道輸送到沙田汙水處理廠，聯同沙田汙水處（chù）理廠的放流水，由放流水排放泵房(Effluent Export Pumping Station，位於汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠近側門入口位置磚紅（hóng）色建築物)經過橫越城門河兩條（tiáo）單車及行人橋(俗（sú）稱孖橋)下層的壓力管道，再穿越一條直徑3米（mǐ）、長達7.4公裏（lǐ）的輸水隧道（dào）(由鄰近汙水處理廠（chǎng）新址的亞公角隧道入口至鳳德邨終端出水口)及鳳德道箱形雨水暗渠，排向啟德（dé）明渠，再排放入維多利亞港。
本項排放工程於（yú）1987年（nián）由（yóu）土木工程署立項，1994年完工;其中，由亞公（gōng）角隧道入（rù）口至花心坑一段排水隧道以隧道鑽挖機（jī）興建，其餘部分包括花心坑村施工豎井以鑽爆方式建造。
