冷軋廠廢水性質、水（shuǐ）量與產品品種和工藝（yì）條件關係密切，主要（yào）包括三種廢（fèi）水：含油及乳（rǔ）化液廢水、酸堿廢水、含鉻廢水（shuǐ）等。冷軋（zhá）廢水中汙染物（wù）種類多，成分複雜，而且水量、成分變（biàn）化均（jun1）較大（dà），這給廢水處理帶來（lái）很大的不便。
冷軋廢水的特點
1)廢水種類（lèi）多，包括廢（fèi）酸、酸堿廢水、含油及乳化液廢水。根據機組（zǔ）組成（chéng）的不同，有時還有（yǒu）含鉻廢水及含氰酸（suān）鹽等的廢水;
2)冷軋廢水不僅種類多，而且每種廢水（shuǐ）與鋼（gāng）鐵廠其他部分產生的同類廢水相（xiàng）比，其數量也最（zuì）大;
3)廢水成份複雜，除含有酸、堿、油、乳化液（yè）和少量機械（xiè）雜質外，還含有大（dà）量的金屬鹽類，其中主要是鐵鹽。此外還有少量的重金屬離子和有機成份;
4)廢水變化大。由於冷軋廠各機組產量、生產能力和作業率的不同，使集中處理的冷軋 廢水量（liàng）及廢水成份（fèn）波（bō）動很大;
5)冷軋廢水的（de）溫度主要來自生產工藝的（de）加熱而不是直接冷卻（què）。處理含油及乳化液廢水時，往往還需要單獨加熱
陶瓷膜處（chù）理含油（yóu）廢水
陶瓷膜具有耐腐蝕，機械強度（dù）高，孔徑分布窄，使用壽命長等突出（chū）優點，已經引起了國內外的廣泛注意，並在許多領域得到了應（yīng）用。陶瓷膜處理含油廢水（shuǐ）具有（yǒu）操作（zuò）穩定，通量較高，出水水質好，油含量小於10ppm。陶（táo）瓷膜設備占地麵積小，正常工作時不消耗化學藥劑也不（bú）產生新的汙（wū）泥，回收油質量比較好，在含油廢水處理領域已顯示出其極強的（de）競爭力。冷軋乳化液廢水進（jìn）入原水池（chí），經過適當預處理後，由泵輸（shū）送（sòng）到一級循環槽（cáo）和二級（jí）循環槽中，由供料泵送給陶瓷膜組件（jiàn），陶瓷膜組（zǔ）件的操作方式采用內外循環式流動方式，由循環泵提（tí）供膜麵流速，由供（gòng）料（liào）泵提供係統操作壓力，通過供料泵（bèng）流量來調節係統的濃縮倍數。膜組件處理後的濃液回到循環槽，滲（shèn）透液作為生活雜用（yòng）水送到指定點。循環槽中固含量達到一定程度後回到原水池，由刮油器收集廢油，由刮泥機去除汙。
含酸廢水（shuǐ）處理係統
處理流程: 含酸廢水先經（jīng）分配槽進入兩個並聯的（de）調節池，因廢水中（zhōng）含有大量（liàng）的強酸（suān）(HCl)和鐵離子(其（qí）中大部（bù）分（fèn）是二價鐵離子)，調節池底（dǐ）部設曝（pù）氣（qì）裝置曝氣防（fáng）止（zhǐ）池內沉積，同（tóng）時使部分Fe2+氧化成（chéng）Fe3+，出水由廢水提（tí）升泵送至一級中和池，出水自流到二（èr）級中和池，兩級中和池（chí）中投加Ca(OH)2或HCl，進行二次PH調整。中和池內（nèi）設曝氣管和（hé）攪拌裝置，使Fe2+進一步氧化（huà）成Fe3+，形（xíng）成沉（chén）澱較徹底的Fe(OH)3。中和池出水自流進入（rù）一體化混凝反應沉澱池（chí），必要時混（hún）凝反應池（chí）中投加生物聚凝（níng）劑、助凝劑使絮（xù）體進一步增大，以提高沉澱效果。混凝反應後廢水進入斜板沉澱池進行固液分離，斜板沉澱池出水達到排（pái）放（fàng）要求後至排放水池排放。沉澱池汙泥部分通過汙泥泵回流至汙泥混（hún）合罐及汙泥處理係統進行處理，輸（shū）送至汙泥混合罐的（de）汙泥與Ca(OH)2混合後自流至含酸廢（fèi）水一級中和池，起到絮（xù）凝架橋（qiáo）作用。
含乳化液廢水處（chù）理係統
處理（lǐ）流程：含乳化液廢水先（xiān）排入含油廢水貯存（cún）槽，貯存槽中（zhōng）通（tōng）入蒸汽加熱（rè），油和水通過靜置分層，貯存槽（cáo）中設浮油回收機，上層浮油經浮油回（huí）收機（jī）回（huí）收送至廢油槽外賣，下層含油廢水（shuǐ）由泵提升（shēng）至紙帶過濾機濾去部分雜質後進入循環水箱，循（xún）環水箱中通入蒸汽保持水溫恒定在50℃左（zuǒ）右進入陶瓷超濾係統進行油（yóu）水分（fèn）離，循環水箱內的（de）浮油由帶式刮油機刮（guā）至廢油槽。
循環水箱中的含乳（rǔ）化液廢水用循（xún）環水泵按一定流速和（hé）壓力打入陶瓷超濾膜組（zǔ）件進行油水分離，循（xún）環液過流至循環水箱（xiāng）。超濾濾出液進入含油中和池，經兩級PH調節後，進入微生物反應池（chí）進行生化處理。考慮到超濾濾出液可能水溫較（jiào）高，經PH調節後不宜直接進入微生物反應池，需先冷卻後溫度降至30～35℃再進行生（shēng）化降解，因此設置一台熱交換器，冬天可跨越冷卻係統。
微生物反應池對有機物及油（yóu）進行生物（wù）降解，在運（yùn）行的初期以及（jí）日常運行中，需定期向生化反應（yīng）池（chí）內投加“倍加清”專性聯合菌（jun1）群，同（tóng）時投加與（yǔ）專性菌匹配的專性營養劑和（hé）抗表麵活性劑，以保持專性菌的優勢和活性（xìng），提高廢水的可生化性能及去除效率。出水進入二沉池，使生化降解後的無機物、剩餘汙泥以及部（bù）分生物汙（wū）泥、菌屍體等得到沉澱處理。上清液（yè）至含酸廢水調節池。
超濾係統設有清洗裝置，為減少清洗能耗（hào），設置一台清洗水泵定期對陶瓷超濾裝置進行清洗，以恢複超濾裝置的出水通量。含乳化液廢水貯存槽廢油及循（xún）環水箱廢油進入廢（fèi）油回收係統處理，含乳（rǔ）化液廢水貯存槽的泥定期由排泥泵排至汙泥處理（lǐ）係統處理。
